Životnosť a údržba lisovacích foriem: kľúčové faktory a praktické stratégie
V oblasti lisovania je cyklus údržby formy často ovplyvnený rastom otrepov z dierovania. Preto pozorovaním procesu dierovania a nastavením primeranej vôle dierovania môžeme urobiť predbežný úsudok o životnosti formy. Keď dierovací tvar obsahuje ostré rohy, tvorba otrepov sa zrýchli kvôli možnosti zlomenia noža. Na vyriešenie tohto problému je účinnou metódou urobiť ostré rohy tupejšími.
Výber materiálu formy je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim očakávanú dĺžku života. Od SKS po SKD, až po práškovú vysokorýchlostnú oceľ a karbid, so zmenou materiálu, očakávaná životnosť formy vykazuje trend postupného zvyšovania. Aj keď sa použije rovnaký materiál, drsnosť povrchu formy má významný vplyv na očakávanú životnosť. Lepšia drsnosť povrchu môže predĺžiť životnosť, zatiaľ čo rôzne podmienky mazania môžu tiež viesť k rozdielom. Okrem toho, ak sa spôsob pádu odpadového materiálu v blízkosti akumulácie čipu usúdi"bude to mať negatívny vplyv na očakávanú životnosť formy. Vedenie rámu formy a vedenie vykladacej dosky (sekundárne vedenie) tiež ovplyvní tuhosť a dynamickú presnosť formy.
Pri hodnotení životnosti formy musíme brať do úvahy životnosť (cyklus brúsenia) a celkovú životnosť. Celková životnosť sa zvyčajne akumuluje z viacerých životností údržby. Pre niektoré konštrukčné formy však určenie celkovej životnosti nie je jednoduché. Napríklad celková hrúbka formy sa zníži po každom brúsení, čo uľahčuje určenie jej celkovej životnosti. Naproti tomu formy typu vložky sú zložitejšie. Môžu predĺžiť svoju životnosť prebrúsením a nastavením časti vložky. Po uplynutí životnosti je potrebné vymeniť iba vložku. Podobne, keď sa sekundárne vedenie a iné komponenty opotrebujú, je potrebné vymeniť iba opotrebované diely.
Preto v tomto prípade určenie celkovej životnosti vyžaduje starostlivejšie pozorovanie, najmä venovanie pozornosti uvoľneniu otvoru vložky a deformácii dosky.
Pre formy, ktoré vyžadujú dlhšiu životnosť, je možné použiť hrubšie dosky a kaliace úpravy. Pre formy s požiadavkami na krátku životnosť je možné zvoliť tenšie kaliace dosky alebo inštalačné vložky na nekalené dosky. Výber sekundárneho vodiaceho systému je možné upraviť aj na základe požiadaviek na životnosť: vodiace puzdrá sa môžu použiť pre požiadavky na dlhú životnosť, zatiaľ čo otvory na doske sa môžu priamo použiť ako vodiace stĺpiky pre menšie objemy výroby.
Existuje mnoho typov foriem, ktoré sú vhodné pre rôzne scenáre, ako je malosériová výroba alebo hromadná výroba. Zabezpečenie kvality formy a primeranej životnosti je náročná úloha, najmä pre formy vyrábané v malých množstvách, ktoré sa ťažšie vyrábajú z dôvodu obmedzených výrobných nákladov.
Stručne povedané, komplexným zvážením faktorov, ako je rast otrepov, výber materiálu, drsnosť povrchu, podmienky mazania, metódy podávania odpadového materiálu a navádzacie systémy, môžeme efektívnejšie predpovedať a predĺžiť životnosť lisovacích foriem. Tieto praktické stratégie nám pomáhajú optimalizovať náklady na údržbu a používanie foriem a zároveň zabezpečiť kvalitu výroby.
Výber materiálu formy je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim očakávanú dĺžku života. Od SKS po SKD, až po práškovú vysokorýchlostnú oceľ a karbid, so zmenou materiálu, očakávaná životnosť formy vykazuje trend postupného zvyšovania. Aj keď sa použije rovnaký materiál, drsnosť povrchu formy má významný vplyv na očakávanú životnosť. Lepšia drsnosť povrchu môže predĺžiť životnosť, zatiaľ čo rôzne podmienky mazania môžu tiež viesť k rozdielom. Okrem toho, ak sa spôsob pádu odpadového materiálu v blízkosti akumulácie čipu usúdi"bude to mať negatívny vplyv na očakávanú životnosť formy. Vedenie rámu formy a vedenie vykladacej dosky (sekundárne vedenie) tiež ovplyvní tuhosť a dynamickú presnosť formy.
Pri hodnotení životnosti formy musíme brať do úvahy životnosť (cyklus brúsenia) a celkovú životnosť. Celková životnosť sa zvyčajne akumuluje z viacerých životností údržby. Pre niektoré konštrukčné formy však určenie celkovej životnosti nie je jednoduché. Napríklad celková hrúbka formy sa zníži po každom brúsení, čo uľahčuje určenie jej celkovej životnosti. Naproti tomu formy typu vložky sú zložitejšie. Môžu predĺžiť svoju životnosť prebrúsením a nastavením časti vložky. Po uplynutí životnosti je potrebné vymeniť iba vložku. Podobne, keď sa sekundárne vedenie a iné komponenty opotrebujú, je potrebné vymeniť iba opotrebované diely.
Preto v tomto prípade určenie celkovej životnosti vyžaduje starostlivejšie pozorovanie, najmä venovanie pozornosti uvoľneniu otvoru vložky a deformácii dosky.
Pre formy, ktoré vyžadujú dlhšiu životnosť, je možné použiť hrubšie dosky a kaliace úpravy. Pre formy s požiadavkami na krátku životnosť je možné zvoliť tenšie kaliace dosky alebo inštalačné vložky na nekalené dosky. Výber sekundárneho vodiaceho systému je možné upraviť aj na základe požiadaviek na životnosť: vodiace puzdrá sa môžu použiť pre požiadavky na dlhú životnosť, zatiaľ čo otvory na doske sa môžu priamo použiť ako vodiace stĺpiky pre menšie objemy výroby.
Existuje mnoho typov foriem, ktoré sú vhodné pre rôzne scenáre, ako je malosériová výroba alebo hromadná výroba. Zabezpečenie kvality formy a primeranej životnosti je náročná úloha, najmä pre formy vyrábané v malých množstvách, ktoré sa ťažšie vyrábajú z dôvodu obmedzených výrobných nákladov.
Stručne povedané, komplexným zvážením faktorov, ako je rast otrepov, výber materiálu, drsnosť povrchu, podmienky mazania, metódy podávania odpadového materiálu a navádzacie systémy, môžeme efektívnejšie predpovedať a predĺžiť životnosť lisovacích foriem. Tieto praktické stratégie nám pomáhajú optimalizovať náklady na údržbu a používanie foriem a zároveň zabezpečiť kvalitu výroby.
