Galvanické pokovovanie oceľových materiálov
Galvanické pokovovanie oceľových materiálov
(1) Spracovanie materiálu
Oceľ sa používa vo všetkých priemyselných odvetviach a transformuje sa na výrobky a galvanicky pokovuje nasledujúcimi procesmi spracovania kovov.a galvanicky pokovované
1) Mechanické spracovanie, ako je ohýbanie, rezanie, napínanie, rezanie, brúsenie atď., Sa vykonáva lisovaním a inými prostriedkami.
2) Pred odlievaním roztavte liatinu alebo zliatinu železa alebo ju pred kovaním zahrejte.
3) Povrchové kalenie sa vykonáva tepelným spracovaním (ako je kalenie a nitridovanie).
4) Naplňte železný prášok do formy, vytvarujte ho a spekajte.
Z toho je zrejmé, že aj keď sú všetky označované ako oceľ, budú existovať významné rozdiely v stave kovového povrchu na základe vyššie uvedenej série typov ocele, typov spracovania kovov a ich odlišnýmusia sa prijať záznamy a zodpovedajúce metódy povrchovej úpravy.
Pri galvanickom pokovovaní sú obzvlášť dôležitými ukazovateľmi priľnavosť povlaku k materiálu a stav hladkosti povrchu povlaku. Chemická predúprava (ako je odmasťovanie a kyslá úprava) je kľúčom k prvej, zatiaľ čo mechanická predúprava (ako je leštenie zrkadiel a povrchové brúsenie) je kľúčom k druhej.
2. Dehydrogenačné spracovanie ocele s vysokým obsahom uhlíka a iných materiálov
Osobitným problémom oceľových materiálov je dodatočná úprava po galvanickom pokovovaní. Keď sa uhlíková oceľ alebo kalená a kalená oceľ s obsahom uhlíka presahujúcim 0,4% podrobí kyslému moreniu, galvanizácii alebo priemyselnej úprave chrómom, počas procesu spracovania sa na povrchu materiálu vytvára atómový vodík a atómy vodíka sa absorbujú do mikroštruktúry ocele. Ak sa výrobok používa bez odstránenia plynného vodíka, stane sa chybným výrobkom s extrémne vysokou tvrdosťou, ale veľmi krehkosťou. Tento jav sa nazýva vodíková krehkosť.
Aby sa zabránilo tejto situácii, vodík v materiáli by sa mal odstrániť tepelným spracovaním (ošetrenie pečením) do 4 hodín po galvanickom pokovovaní. Tu je niekoľko príkladov na ilustráciu
Podmienky spracovania dehydrogenáciou
(1) Spracovanie materiálu
Oceľ sa používa vo všetkých priemyselných odvetviach a transformuje sa na výrobky a galvanicky pokovuje nasledujúcimi procesmi spracovania kovov.a galvanicky pokovované
1) Mechanické spracovanie, ako je ohýbanie, rezanie, napínanie, rezanie, brúsenie atď., Sa vykonáva lisovaním a inými prostriedkami.
2) Pred odlievaním roztavte liatinu alebo zliatinu železa alebo ju pred kovaním zahrejte.
3) Povrchové kalenie sa vykonáva tepelným spracovaním (ako je kalenie a nitridovanie).
4) Naplňte železný prášok do formy, vytvarujte ho a spekajte.
Z toho je zrejmé, že aj keď sú všetky označované ako oceľ, budú existovať významné rozdiely v stave kovového povrchu na základe vyššie uvedenej série typov ocele, typov spracovania kovov a ich odlišnýmusia sa prijať záznamy a zodpovedajúce metódy povrchovej úpravy.
Pri galvanickom pokovovaní sú obzvlášť dôležitými ukazovateľmi priľnavosť povlaku k materiálu a stav hladkosti povrchu povlaku. Chemická predúprava (ako je odmasťovanie a kyslá úprava) je kľúčom k prvej, zatiaľ čo mechanická predúprava (ako je leštenie zrkadiel a povrchové brúsenie) je kľúčom k druhej.
2. Dehydrogenačné spracovanie ocele s vysokým obsahom uhlíka a iných materiálov
Osobitným problémom oceľových materiálov je dodatočná úprava po galvanickom pokovovaní. Keď sa uhlíková oceľ alebo kalená a kalená oceľ s obsahom uhlíka presahujúcim 0,4% podrobí kyslému moreniu, galvanizácii alebo priemyselnej úprave chrómom, počas procesu spracovania sa na povrchu materiálu vytvára atómový vodík a atómy vodíka sa absorbujú do mikroštruktúry ocele. Ak sa výrobok používa bez odstránenia plynného vodíka, stane sa chybným výrobkom s extrémne vysokou tvrdosťou, ale veľmi krehkosťou. Tento jav sa nazýva vodíková krehkosť.
Aby sa zabránilo tejto situácii, vodík v materiáli by sa mal odstrániť tepelným spracovaním (ošetrenie pečením) do 4 hodín po galvanickom pokovovaní. Tu je niekoľko príkladov na ilustráciu
Podmienky spracovania dehydrogenáciou
